公司三項科技成果榮獲2018年度中國有色金屬工業科學技術獎
日期:2018-12-26     来源:     作者:
  •   科技發展公司訊 12月24日,中國有色金屬工業協會发布《关于颁发2018年度中国有色金属工业科学技术奖的通知》,公司两项科技成果获2018年度中国有色金属工业科学技术奖一等奖,一项科技成果获三等奖。在新一届领导班子带领下,公司科技創新工作连续取得新突破,近三年,已有6项科技成果获得行业协会科学技术奖一等奖。

      此次获奖的三项科技成果分别是:由全民中彩票有限公司牵头完成的“复杂铅锌硫化矿高效清洁分选与综合回收关键技术集成及应用”、由全民中彩票有限公司锌业分公司参与完成的“高海拔严寒地区硫化矿氧压浸出及综合回收技术的创新研究与产业化应用”(此两项为一等奖),由四川会东大梁矿业有限公司参与完成的“全粒级碎石胶结泵压输送充填技术研究及应用”(此项为三等奖)。 

      其中,“複雜鉛鋅硫化礦高效清潔分選與綜合回收關鍵技術集成及應用”以提高鉛鋅硫分選效率、高效回收伴生資源、協同節水節能爲目標,實施了多項科技攻關,取得了一系列重要發明和重大創新,項目整體技術達到國際領先水平,獲授權發明專利6件,研究成果已在青海錫鐵山鉛鋅礦産業化應用,並推廣應用于內蒙、甘肅、四川等多個礦山,實現了日處理礦石能力1.88萬噸的應用規模,累計新增經濟效益11.6億元。 

      “高海拔嚴寒地區硫化礦氧壓浸出及綜合回收技術的創新研究與産業化應用”圍繞高海拔地區硫化礦冶煉技術應用及高效生産的需求,開發了高海拔氧壓浸出處理硫化礦綜合回收技術及大型裝備的國産化、智能化,並進行了推廣應用。首創了高鐵硫化礦“兩段控鐵氧壓浸出—浸出礦漿降溫降壓緩釋能”技術,在反應釜內實現了鋅與鐵的分離,短流程除鐵,建成了國際上首座位于海拔2500米以上的硫化礦氧壓浸出生産線;首次開發了氧壓浸出過程中鐵與铟的分離技術,通過分步循環富集铟技術,實現了铟的高效回收,鐵入渣率達到90%,铟的浸出率達到90%以上,富集率達到70倍以上;首次開發了高鐵複雜低硫渣無藥劑浮選收硫—硫精礦熔硫熱濾的硫回收技術,硫精礦含硫達到75%以上,尾渣含硫10%以下;創新設計了臥式反應釜磚襯裏結構,優化了釜內流場提高攪拌效率;研制出氣、液、電高度集成的智能化、精准化成套的適應高海拔環境自動剝鋅機組,自動剝鋅率達到95%以上,開發的鋅陰極片自動輸送線實現了鋅垛從電解至熔鑄的不落地生産;項目關鍵技術及裝備指標達到國際先進水平。  

      “全粒级碎石胶结泵压输送充填技术研究及应用”围绕 部分金属矿山尾砂存在污染地下水、凝固性能差、输送难度大等问题不能用于充填采矿,开展了多项技术攻关,攻克了全粒级碎石胶结泵压输送充填存在的技术瓶颈,取得一系列成效。研究开发了全粒级碎石胶结泵压输送充填系统及工艺,采用100% 国产装备,建立了国内金属矿山第一座全粒级碎石胶结泵压输送充填系统;研究开发了管道泵压输送充填减阻降压技术及工艺,制备了有效改善料浆性能的细粒级添加料,确定了最佳粒级匹配及掺量,发明了充填管道架设方法,实现了低阻输送、低耗充填;开发了充填矿山地下水水质检测方法,研制了就地检测装置,开展了充填体对地下水影响的室内检测模拟试验,实现了充填矿山地下水水质就地监测。项目整体技术达到国际领先水平,获授权发明专利2件,研究成果已成功应用于四川会东大梁矿业、塔吉克斯坦塔中矿业、西藏华钰矿业等金属矿山的工业生产,实现了安全、高效和低贫损开采,同时处理了大量地表剥离废石,经济和社会效益显著。矿山采用项目技术成果,累计多采出矿石61.49万吨,新增销售额7.748亿元,新增利润4.05亿元,节省充填及废石处理成本2943.80万元。

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